1“ Olievelduitloper Rod Guide Centralizer API 3/4 Duim 5/8 Duim 7/8 Duim
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Certificering: | API |
Modelnummer: | Uitloper Rod Centralizer |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 10 PCs |
---|---|
Prijs: | USD5-100/pc |
Verpakking Details: | De uitvoer Houten Geval |
Levertijd: | 7-30 HET WERKdagen |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 10000 Stukken per Maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Naam van het product: | API 3/4 Duim 5/8 Duim 7/8 Duim 1“ Uitloper Rod Guide Rod Centralizer | Sleutelwoorden: | Uitloper Rod Centralizer |
---|---|---|---|
Toepassing: | Olie die goed pompen | grootte: | 5/8“ ~ 1-1/8“ |
Materiaal: | met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Gebruik: | Olie en gasindustrie |
Markeren: | 7/8 Duimuitloper Rod Centralizer,1“ Uitloper Rod Guide,Olievelduitloper Rod Guide |
Productomschrijving
5/8 ", 3/4 ", 1 ", 7/8 " Twist On Nylon Sucker Rod Centralizer Sucker Rod Guide
Sucker staaf centralizer is een soort van downhole gereedschappen die is het pompen van goed anti-abrasie, het is vooral geschikt voor het pompen van goed en directionele goed whcih boven van sucker staaf middelpunt,onder het middenpunt van de zuigerstaafDe staaf met nylon centralizer werkt beter.
De zuigerstaaf beweegt omhoog en omlaag in de buis, als gevolg van de elastische vervorming van zuigerstaaf, staaf en oliebuis muur is gemakkelijk te maken wrijving, ti maakt zuigerstaaf breken gemakkelijk,De sucker rod centralizer heeft een sterke flexibiliteitDe centralizer is verbonden met de zuigerstaaf.de buitenste diameter van de centralizator is groter dan de buitenste diameter van de koppelingDe centralizator is gemaakt van hoogwaardig slijtvast materiaal.en met de buizen aangeraakt om de slijtage te verminderen om het doel van de slijtvastheid te bereiken.
Chemische samenstelling
Process Sucker Rod Centralize:
1Voorwaarde: de temperatuur van de werkplaats moet niet lager zijn dan -20°C.
2Drogen: de grondstof wordt gedroogd in warme lucht bij 100°C, waardoor de vochtigheid lager is dan 0,1%.
3.Debugging van de apparatuur: stroom- en watervoorziening van de apparatuur,installatie van de mal, reinigingsapparatuur en grondstofvat.
4.Ruw materiaal smelt: de smelttemperatuur van HTN51G35HSLR.
5.Mouldtemperatuur: de vormtemperatuur van het verwerkte HTN51G35HSLR-materiaal is 145°C en de vormtemperatuur van het verwerkte HTN53G50HSLR is 100°C.
6.Verwerking: de temperatuur van het spuitstuk is 290 °C, de temperatuur van het eerste plasticiseringsgebied is 285 °C, de temperatuur van het tweede plasticiseringsgebied is 275 °C, de temperatuur van het derde plasticiseringsgebied is 260 °CInjectiedruk 110 bar, de stroom is 90 cc/min.
7Na de productie van het eerste product wordt de grootte getest en wordt na de test met de productie van de partij begonnen.